 |
|
|
|
 |
因定子選用特種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮介質或含有短纖維介質的輸送非常適合。
螺桿泵工作原理
單螺桿泵工作原理：是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子-定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。
螺桿泵顯著特點
自吸性能好，流量穩定，脈動剪切小；
輸送介質的粘度范圍廣，甚至不能自流的介質也能輸送。對液體雜質不敏感；
結構簡單，在運轉中具有高效性，轉動部件使用壽命長，磨損小，維修、更換方便；
進口朝向可變.
螺桿泵的傳動
|
傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，皮帶輪，變速箱等裝置變速，可以得到不同的流量。其流量與轉速成正比。
如采用三角皮帶傳動，可配置成圖2形式。
|
關于螺桿泵選型
正確的選型是獲得使用效果的關鍵，為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數據，由我公司專業人員選型推薦，由用戶確認。
選型時必需的主要運行數據有：
輸送介質 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；
運行參數 流量或流量范圍、壓力要求、連續或間斷運行；
安裝環境 臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。
G型螺桿泵部分應用領域
單螺桿泵應用范圍：
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設備；
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送；
3、石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣與水的混合物、往地層內灌注聚合物等等，從而降低了機械采油、采煤田氣的成本，增加了油田采收率；
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；
5、食品罐頭工業：各種粘稠淀粉、石油、蜜蜂、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送
6、釀造工業：各種發酵濃稠漿液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態物的粘液等；
7、建筑工業：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀他的噴涂與輸送；
8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種固體漿、各種粘合劑；
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送。
11、工業鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。
G型螺桿泵性能參數
固定轉速時的性能參數
|
型號 |
流量 |
壓力 |
建議轉速 |
電機 |
必需汽 |
進口法 |
出口法 |
允許顆 |
允許纖 |
|
G10-1 |
0.1 |
0.6 |
960 |
0.55 |
3.6 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
|
G10-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
|
G13-1 |
0.4 |
0.6 |
960 |
0.55 |
0.8 |
15 |
|||
|
G13-2 |
1.2 |
0.55 |
|||||||
|
G15-1 |
0.6 |
0.6 |
960 |
0.75 |
1 |
20 |
|||
|
G15-2 |
1.2 |
1.1 |
|||||||
|
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|||||||
|
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|||||||
|
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|||||||
|
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|||||||
|
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|||||||
|
G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|||||||
|
G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
|
G70-1 |
45 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
|
G70-2 |
1.2 |
15 |
|||||||
|
G85-1 |
55 |
0.6 |
720 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
|
G85-2 |
1.2 |
18.5 |
|||||||
|
G105-1 |
80 |
0.6 |
400 |
22 |
200 |
150 |
15 |
110 |
|
|
G105-2 |
1.2 |
30 |
|||||||
|
G135-1 |
150 |
0.6 |
380 |
37 |
250 |
200 |
20 |
150 |
|
|
G135-2 |
1.2 |
45 |
單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數
|
型號 |
壓力0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調轉數 |
||||||
|
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
|
|
G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級 |
960 |
0.8 |
0.75-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.1 |
|
720 |
0.8 |
0.55-8級 |
720 |
0.5 |
0.75-8級 |
||||
|
510 |
0.4 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級/齒輪箱 |
||||
|
G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級 |
960 |
2 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
1.5 |
|
720 |
1.5 |
0.55-8級 |
720 |
1.27 |
1.1-8級 |
||||
|
510 |
1.08 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級/齒輪箱 |
||||
|
G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級 |
960 |
3 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
2.2 |
|
720 |
2.28 |
1.1-8級 |
720 |
1.9 |
1.5-8級 |
||||
|
510 |
1.63 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級 |
720 |
4.04 |
3-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
3 |
|
510 |
3.36 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
380 |
1.92 |
1.1-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
4 |
|
380 |
5.1 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
2.65 |
1.1-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
5.5 |
|
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
11 |
|
380 |
15.6 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
7.8 |
5.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G70-1 |
510 |
26 |
11-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
11 |
|
380 |
17 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
9.1 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G85-1 |
380 |
32 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
15 |
|
252 |
21 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
11 |
5.5-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級/齒輪箱 |
||||
|
G105-1 |
380 |
80 |
15-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
22 |
|
252 |
44 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
29 |
11-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級/齒輪箱 |
||||
|
G135-1 |
380 |
132 |
37-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
45 |
|
252 |
95 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
37-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
65 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
53 |
30-8級/齒輪箱 |
||||
雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數
|
型號 |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調轉數 |
||||||
|
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
|
|
G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級 |
960 |
0.8 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.5 |
|
720 |
0.8 |
1.1-8級 |
720 |
0.5 |
1.5-8級 |
||||
|
510 |
0.4 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4級/齒輪箱 |
||||
|
G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級 |
960 |
2 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
2.2 |
|
720 |
1.5 |
1.1-8級 |
720 |
1.27 |
1.5-8級 |
||||
|
510 |
1.08 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級 |
960 |
3 |
3-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
3 |
|
720 |
2.28 |
1.5-8級 |
720 |
1.9 |
2.2-8級 |
||||
|
510 |
1.63 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級 |
720 |
4.04 |
4-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
4 |
|
510 |
3.36 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級/齒輪箱 |
||||
|
380 |
1.92 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
5.5 |
|
380 |
5.1 |
3-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
4-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
2.65 |
2.2-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級/齒輪箱 |
||||
|
G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
7.5 |
|
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
15-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
15 |
|
380 |
15.6 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
15-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
7.8 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級/齒輪箱 |
||||
|
G70-2 |
510 |
26 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
18.5 |
|
380 |
17 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
15-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
9.1 |
11-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
11-6級/齒輪箱 |
||||
|
G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
22 |
|
252 |
21 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
11 |
15-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級/齒輪箱 |
||||
|
G105-2 |
380 |
80 |
30-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
37 |
|
252 |
44 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
29 |
22-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
22-8級/齒輪箱 |
||||
|
G135-2 |
380 |
132 |
55-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
75 |
|
252 |
95 |
55-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
65 |
37-8級/齒輪箱 |
189 |
53 |
45-8級/齒輪箱 |
||||
螺桿泵操作注意事項
1、認真閱讀說明書，基本了解結構與工作原理。
2、開機前必先確定運轉方向、防止逆轉。注意吸入管道，不可泄漏。
3、新安裝或停機數天后的泵、不能立即啟動，應先向泵體內注滿泵送介質或注入適量潤滑油，再用管子鉗扳動幾下以后才可啟動。
4、嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
5、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止沉積，以免下次啟動困難，或造成工作部件過早損壞。
6、冬季或高寒地區的泵應排除積液，防止凍裂。
7、使用過程中軸承箱內要定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
8、在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
